作為一個熟練的操作人員，有必要在了解加工零件的要求、工藝路途、機床特性后，方可操作機床完畢各項加工任務。因而小編整理幾項操作時需要注意的事項供大家參看：    

 為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對cnc加工中心的加工原點，都應有準確的坐標標準。為確保零件設備方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向設備。能經短時刻的拆卸，改成合適新工件的夾具。由于加工中心的輔佐時刻現(xiàn)已緊縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時刻。

 夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度夾具要盡量打開，夾緊元件的空間方位能低則低，設備夾具不能和工步刀具軌跡產生干與。確保在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完畢。   

 關于有交互工作臺的cnc加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計有必要防止夾具和機床的空間干與。盡量在一次裝夾中完畢一切的加工內容。當非要替換夾緊點時，要特別注意不能因替換夾緊點而損壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺的觸摸，夾具的底面平面度有必要確保在0.01-0.02mm以內，外表粗糙度不大于Ra3.2μm。